彎曲成形過程中，管材可以根據(jù)圖紙要求完成各類形狀的成形，因此在航空航天及其發(fā)動機等應(yīng)用領(lǐng)域被大量運用，當(dāng)前由于避讓干涉的要求，熱電偶的形狀及結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，熱電偶被設(shè)計為復(fù)雜的空間形狀。隨著學(xué)者的研究，智能彎管機的優(yōu)化設(shè)計平臺，實現(xiàn)了對彎管加工的運動控制。

　　無錫鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)型式分為普通裝配式和鎧裝式，當(dāng)前大量使用的是鎧裝熱電偶。鎧裝熱電偶是將熱電偶絲、絕緣材料(一般為高純氧化鎂粉)和金屬管三者組合并拉伸而成的壓著式結(jié)構(gòu)；而裝配式熱電偶是熱偶絲串在瓷珠中，裝在空心金屬管中。

　　鎧裝熱電偶一般通過單支鎧裝熱電偶進行彎曲成形，然后再組合加固集成一個整體，以滿足機上安裝和避讓需求。鎧裝電纜是將金屬熱電偶絲用無機物絕緣及金屬管封裝、壓實成可撓的堅實組合體，其由套管、絕緣物、熱電偶絲三部分組成，金屬套管多為高溫合金材料，絕緣物為氧化鎂粉。從力學(xué)結(jié)構(gòu)角度看，與普通的熱電偶彎曲不同，鎧裝電纜是介于實心棒、空心熱電偶中間的一種狀態(tài)。由于鎧裝電纜結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致鎧裝熱電偶在彎曲成形中回彈角參數(shù)的設(shè)定與普通金屬管料區(qū)別很大。

　　無錫鎧裝熱電偶技術(shù)性能特點：

　　復(fù)合鎧裝結(jié)構(gòu)：一般選擇兩種金屬管材，與適宜的熱電偶絲及絕緣材料經(jīng)過特殊加工形成不可拆卸的緊密實體，兩層金屬套管經(jīng)過反復(fù)拉拔縮徑使其層間間隙至最小。

　　大直徑：鎧裝一體結(jié)構(gòu)綜合了普通鎧裝熱電偶和裝配熱電偶的優(yōu)點，有較大的套管直徑和壁厚以及較大的偶絲直徑，還有較好的高溫機械強度。主要有ф18、16、14、12等直徑規(guī)格。

　　高精度：優(yōu)選K或N型熱電偶絲與適宜的高溫合金管進行復(fù)合鎧裝，減小了高溫蒸氣相元素對熱電偶絲的污染，熱電特性穩(wěn)定，精度高。

　　長壽命：強化了合金套管的高溫抗腐蝕性能，提高了熱電偶絲的高溫穩(wěn)定性，發(fā)揮出了構(gòu)成材料的最佳綜合性能，其使用壽命比材料成本相同的普通熱電偶得到了大大的提高。

　　代替貴金屬熱電偶：由于復(fù)合鎧裝熱電偶（K、N型）在高溫測量方面的優(yōu)異性能，在很多場合均可代替價格昂貴的S、R型鉑銠熱電偶，具有很好的市場發(fā)展前景。